5 najpopularniejszych narzędzi cyfrowych w polskich firmach przemysłowych
Według najnowszego raportu firmy Autodesk, transformacja cyfrowa jest kluczowym elementem rozwoju przedsiębiorstw przemysłowych, pozwalającym im zachować konkurencyjność na rynku. Badanie wykazało, że 87% respondentów uważa innowacje cyfrowe za szansę na poprawę pozycji firmy, a 48% z nich dostrzega szczególny potencjał w sztucznej inteligencji.
Transformacja cyfrowa w polskim przemyśle
Od ostatniej edycji badania „Cyfryzacja polskich przedsiębiorstw przemysłowych” minęły trzy lata. W tym czasie cyfryzacja nabrała znaczenia, szczególnie w branży produkcyjnej. Jak podkreśla Grażyna Kołodziejek z Autodesk, przedsiębiorstwa coraz lepiej rozumieją korzyści wynikające z cyfryzacji i są bardziej otwarte na wdrażanie rozwiązań takich jak automatyzacja, systemy ERP i PLM, chmura obliczeniowa czy narzędzia do optymalizacji procesów. Jednocześnie stopień cyfryzacji różni się w zależności od wielkości firmy.
Raport powstał na podstawie badania przeprowadzonego wśród 200 polskich przedsiębiorstw przemysłowych. Jego celem było określenie poziomu cyfryzacji w sektorze przemysłowym i zmian, jakie zaszły od 2021 roku. Wskazano także korzyści i bariery związane z transformacją cyfrową oraz stopień wdrożenia technologii Przemysłu 4.0.
Najczęściej stosowane narzędzia cyfrowe
Raport analizuje, które narzędzia cyfrowe są najpopularniejsze w polskim przemyśle. Do najczęściej stosowanych należą:
- Automatyzacja linii produkcyjnych
Automatyzacja jest rozpoznawalna przez 96% respondentów, niezależnie od wielkości firmy. Średnio 60% przedsiębiorstw już wdrożyło takie rozwiązania, przy czym odsetek ten wynosi 77% w dużych firmach i 47% w mniejszych. Automatyzacja pomaga firmom dostosować się do zmian rynkowych i zwiększyć efektywność. - Druk 3D
Znaczenie tej technologii wzrosło od 2021 roku – obecnie jest rozpoznawalna przez 81% firm. Wdrożenie deklaruje 30% przedsiębiorstw, a 20% planuje to zrobić. W większych firmach (ponad 250 pracowników) druk 3D wykorzystuje 37% respondentów, podczas gdy w mniejszych firmach (do 50 pracowników) wskaźnik ten wynosi 20%. - Systemy ERP i PLM
Znajomość systemów ERP i PLM znacznie wzrosła od 2021 roku, osiągając odpowiednio 55% i 47%. ERP jest już wdrożony w 68% firm, a kolejne 18% planuje to zrobić. W przypadku PLM wskaźniki wynoszą 43% i 28%. Zastosowanie tych narzędzi jest najwyższe w dużych firmach, gdzie ERP wdrożono w 89% przypadków, a PLM w 63%. - Narzędzia do redukcji kosztów prototypowania
Znajomość takich rozwiązań deklaruje 70% firm, z czego 54% już je wdrożyło, a 23% planuje implementację. Największe przedsiębiorstwa stosują je w 70%, podczas gdy w mniejszych firmach odsetek ten wynosi 40%. - Sztuczna inteligencja (AI)
Znajomość AI wzrosła z 50% w 2021 roku do 95% w 2024 roku. Jednak tylko 14% firm faktycznie korzysta z AI, a 30% planuje wdrożenie. Mimo tego ponad połowa przedsiębiorstw nie ma w planach implementacji AI, co pokazuje, że potencjał tej technologii jest wciąż niedostatecznie wykorzystywany.
Korzyści i bariery cyfryzacji
Wdrożenie technologii cyfrowych w przemyśle przynosi liczne korzyści, takie jak poprawa efektywności procesów (92% wskazań), wzrost przychodów (87%), zwiększenie wydajności pracy (85%) i lepsze wykorzystanie materiałów (83%). Cyfryzacja skraca również cykle produkcyjne (82%).
Największą przeszkodą pozostają kwestie finansowe – 55% respondentów wskazało brak funduszy jako główną barierę. Problemem są także przepisy i rozwiązania podatkowe, które utrudniają cyfryzację – ten problem wskazało 47% ankietowanych.
Raport Autodesk podkreśla, że rozwój technologii cyfrowych w przemyśle jest kluczowy dla zwiększenia konkurencyjności polskich firm. Jednocześnie widoczny jest duży rozdźwięk między dużymi a mniejszymi przedsiębiorstwami w poziomie zaawansowania cyfrowego. Wsparcie edukacyjne i finansowe dla mniejszych firm może odegrać istotną rolę w przyspieszeniu transformacji cyfrowej w całym sektorze.
